止回阀是一种依靠介质自身的流动就可以自动开闭阀门，可以阻止介质逆向流动的自动阀。 产品少，整体钢性好，切断速度快，开度限位机构方便，灵活，精确， 止回阀安装在管路系统上，主要作用是防止介质逆流，止回阀是通过介质压力开闭的自动阀，止回阀在泵供水系统中的作用是防止高压水逆流对泵叶轮的冲击， 如果系统在运行中由于某种原因泵突然停止，泵内的压力消失，与泵出口相连的高压水就会逆流至泵中， 如果泵出口安装了止回阀，请立即关闭，以防止高压水逆向回流至泵，那么，耐腐止回阀的安装应注意事项有哪些，一起来了解下吧!
止回阀是指根据介质本身的流动自动开闭阀，防止介质逆流的阀，也称为止回阀、止回阀、止回阀、背压阀。 止回阀是以防止介质逆流、防止泵和驱动马达逆转、排出容器介质为主要作用的自动阀。
止回阀的阀为圆盘状，以阀座通路的旋转轴为中心进行旋转运动。 阀内通道呈流线型，因此流动阻力小于升降式止回阀，适用于低流速和流动变化不大的大口径的情况，但不适合脉动流，其密封性能无法成为升降式。 有旋转式止回阀的单阀式、双阀式和大半式三种形式，这三种形式主要按阀口径分类，目的是在介质停止流动或逆流时减弱水力冲击。
止回阀的安装注意事项
1、配管系统中请勿对止回阀施加重量。 大型止回阀应独立支撑，以免受到配管系统产生的压力的影响。
2、安装时，介质的流动方向与阀体上方向一致。
3、升降式垂直阀止回阀应安装需要在垂直管道上。
4、升降式水平阀止回阀应安装需要在水平管道上。
以上介绍的就是耐腐止回阀的安装应注意事项，耐腐止回阀作为重要的截流阀之一，在航空航天领域发挥着重要的作用， 作为航天设备的重要因素，耐腐止回阀实现了介质的输送、拦截、调节等功能，其密封性能直接影响航天设备安全可靠的运行，耐腐止回阀在结构上简单，易于制造和维护。 从寿命上看，耐腐止回阀的密封面不易磨损和损伤，从而提高了止回阀的寿命。
该阀门适用于冶金、电力、污水处理、化工等行业的输水、输气管线，防止介质倒流。该阀靠介质的压力自行开启和关闭。
公称压力：0.1、 1.0Mpa
适用介质：水、煤气、空气
适用温度; ≤50oC ≤250oC ≤450oC
主要零件材料：铸铁、铸钢、铸不锈钢、碳钢、不锈钢
该阀有铸造和焊接两种结构，采用焊接结构，型号后面加c表示，如H147w-1C。
该阀重锤左右位置可根据安装空间任意选定，重锤方向根据管道方向和介质流向确定
主要外形及连接尺寸和质量
|
PN
（Mpa） |
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b-f
|
n-d
|
H
|
L1
|
L2
|
质量
(Kg) |
|
1.0
|
150
|
210
|
285
|
240
|
210
|
24-3
|
8-23
|
460
|
105
|
230
|
50
|
|
200
|
230
|
340
|
295
|
268
|
25-3
|
8-23
|
550
|
115
|
410
|
80
|
|
|
250
|
250
|
395
|
350
|
320
|
28-3
|
12-23
|
580
|
125
|
410
|
110
|
|
|
300
|
270
|
445
|
400
|
370
|
28-3
|
12-23
|
715
|
135
|
410
|
150
|
|
|
350
|
290
|
505
|
460
|
430
|
30-4
|
16-23
|
765
|
145
|
450
|
195
|
|
|
400
|
310
|
565
|
515
|
320
|
32-4
|
16-27
|
910
|
1555
|
450
|
240
|
|
|
450
|
330
|
615
|
565
|
532
|
32-4
|
20-27
|
960
|
165
|
500
|
300
|
|
|
500
|
350
|
670
|
620
|
585
|
34-4
|
20-27
|
1115
|
175
|
50
|
390
|
|
|
600
|
390
|
780
|
725
|
685
|
36-5
|
20-30
|
120
|
195
|
550
|
530
|
|
|
700
|
430
|
895
|
840
|
800
|
40-5
|
24-30
|
1300
|
215
|
550
|
690
|
|
|
800
|
470
|
1015
|
950
|
905
|
44-5
|
24-33
|
1400
|
235
|
600
|
860
|
|
|
0.1
|
900
|
250
|
1075
|
1020
|
|
20
|
24-30
|
1500
|
125
|
600
|
520
|
|
1000
|
250
|
1175
|
1120
|
|
24
|
28-30
|
1600
|
125
|
700
|
570
|
|
|
1100
|
250
|
1275
|
1220
|
|
24
|
28-30
|
1700
|
125
|
700
|
620
|
|
|
1200
|
250
|
1375
|
1320
|
|
26
|
32-32
|
1800
|
125
|
800
|
680
|
|
|
1300
|
300
|
1475
|
1420
|
|
26
|
32-30
|
1900
|
150
|
800
|
830
|
|
|
1400
|
300
|
1575
|
1520
|
|
26
|
36-30
|
2000
|
150
|
900
|
950
|
|
|
1500
|
300
|
1690
|
1630
|
|
26
|
36-30
|
2100
|
150
|
1000
|
1100
|
详情
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
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