气力输道设备的工作原理是利用罗茨鼓风机产生的正压气流作为输送动力，旋转给料机将下料斗连续排出的物料输送到下料斗。 筒仓在筒仓顶部装有除尘装置，以增加输送到筒仓的气体量。下面我们介绍一下气力输道设备的工作原理及日常维护事项。

　　整个系统由罗茨鼓风机、手动插装阀、旋转供给装置、文丘里喷射装置、输送管、支管阀、料仓、顶部除尘装置、电控系统及相关辅助装置组成。系统工作时，启动罗茨鼓风机产生高压柱状气流，高压柱状气流通过文丘里喷射泵，在内部形成负压，使给料器的物料及时被吸入文丘里，物料通过输送管输送到料仓。然后，料仓顶部的桥式除尘器将物料与输送气流分离，剩余的气流及时排放到室外，避免现场产生粉尘。

　　设备维护：

　　罗茨风机: 罗茨风机经过一定时间后，及时加入相应的轴承油，经过一定时间后，及时更换齿轮油。

　　2.管路分支阀工作时，启动油缸产生的动力驱动内部球阀转动，完成相应的管路切换功能。在转换过程中，根据输道设备运输过程已经停止的事实，必须避免运输过程。突然换向时，换向阀受冲击大，容易卡死，油缸也损坏。当气缸停止工作时，检查相应的气路是否畅通，气压是否满足相应的工作要求。

　　3.旋转进料器其工作时用电机可以产生的动力发展带动企业内部控制进料进行叶片通过旋转，上部以及物料需求不断输送至下部。 叶片与壳体结构之间的间隙0.1mm; 它由密封性优异、耐磨的材料技术制成。 长时间研究工作，耐磨片磨损，影响其工作时，必须需要拆除原耐磨片，更换新的耐磨片，使工作时始终没有保持气封。

　　4.输道设备路牢固与之间连接，整个企业运输以及管路设备安装施工完毕后进行相应的耐压试验，确认其连接处无漏气、漏气。

　　5.手动滑块操作灵活，定期拆下上盖，并在相应螺杆上加润滑油，清除螺杆上积聚的油，使旋转平稳。

　　屋面除尘器: 经过长时间的工作，及时更换除尘袋，避免除尘袋间隙堵塞后影响工作效果。

　　以上介绍的气力输道设备的工作原理及日常维护事项，如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入